जब स्याही डॉक्टर ब्लेड घिस जाता है और छपाई के दौरान धारियाँ बन जाती है, तो इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। ब्लेड होल्डर को नियमित रूप से अलग करें और साफ करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि ब्लेड और प्रेशर बार से स्याही पूरी तरह से साफ हो गई है। यदि ब्लेड धारक में स्याही को लंबे समय तक साफ नहीं किया जाता है, तो डॉक्टर ब्लेड स्थापित होने के बाद ब्लेड का किनारा घुमावदार और असमान हो जाएगा। इससे एनिलॉक्स रोलर पर परिधिगत स्याही के निशान पड़ जाएंगे, जिससे मुद्रण के दौरान समायोजन करना मुश्किल हो जाएगा। प्लास्टिक डॉक्टर ब्लेड आमतौर पर ठोस क्षेत्र मुद्रण के लिए उपयोग किए जाते हैं और अच्छा प्रदर्शन करते हैं। फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस के उच्च गति संचालन के कारण, ब्लेड का किनारा तेजी से घिसता है, जिससे अक्सर पॉलिएस्टर प्लास्टिक डॉक्टर ब्लेड के टुकड़े स्याही में गिर जाते हैं या डॉक्टर ब्लेड और एनिलॉक्स रोलर के बीच फंस जाते हैं, और फिर प्रिंटिंग प्लेट में स्थानांतरित हो जाते हैं, जिससे प्रिंट की गुणवत्ता प्रभावित होती है। स्टील डॉक्टर ब्लेड, उनकी कम पहनने की दर के कारण, आमतौर पर 30 डिग्री से 40 डिग्री के कोण पर, स्क्रैपिंग के लिए रिवर्स में स्थापित किए जाते हैं। डॉक्टर ब्लेड का कोण और दबाव इसके पहनने की दर को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है, इसलिए मुद्रण के लिए डॉक्टर ब्लेड की सही स्थापना महत्वपूर्ण है। प्रत्येक प्रिंटिंग रन के बाद, स्याही डॉक्टर ब्लेड को साफ किया जाना चाहिए। किसी भी नमी को वाष्पित करने, जंग लगने से बचाने और छपाई के दौरान स्याही को समान रूप से खरोंचने को सुनिश्चित करने के लिए हमेशा ब्लेड के किनारे को अल्कोहल से पोंछें।
स्याही डॉक्टर ब्लेड का उपयोग करने के लिए सावधानियां:
1. ब्लेड की तीव्रता
ब्लेड की धार इस बात पर निर्भर करती है कि यह नया ब्लेड है या नहीं, तेज करने के दौरान ब्लेड का कोण और इस्तेमाल किए गए सैंडपेपर (व्हेटस्टोन) के प्रकार पर निर्भर करता है। आदर्श तीक्ष्णता को ब्लेड की धारियाँ उत्पन्न किए बिना स्याही को प्रभावी ढंग से खुरचना चाहिए। अत्यधिक तेज़ ब्लेडों से धारियाँ बनने का खतरा होता है और प्रिंटिंग प्लेट भी खराब हो जाती है।
2. दबाव
स्याही डॉक्टर ब्लेड दबाव को प्रभावित करने वाले कारकों में सिलेंडर दबाव, ब्लेड का प्रकार (कठोर या नरम), और स्याही डॉक्टर ब्लेड और प्रिंटिंग प्लेट के बीच का कोण शामिल है। जितना बड़ा कोण, उतना अधिक दबाव। अत्यधिक दबाव स्याही स्थानांतरण दर को कम कर देता है और प्रिंटिंग प्लेट और ब्लेड पर अधिक घिसाव का कारण बनता है; अपर्याप्त दबाव से प्लेटें या डॉक्टर ब्लेड लाइनें आसानी से गंदी हो सकती हैं।
3. इंक डॉक्टर ब्लेड और प्रिंटिंग प्लेट के बीच की दूरी
डॉक्टर ब्लेड और प्रिंटिंग प्लेट के बीच की दूरी कम करने से स्याही स्थानांतरण दर में सुधार करने में मदद मिलती है, लेकिन इससे प्लेटें आसानी से गंदी हो सकती हैं; इसके विपरीत, दूरी बढ़ाने से गंदी प्लेटों की समस्या प्रभावी ढंग से हल हो सकती है और कुछ महीन रेखाओं को रोका जा सकता है, लेकिन इससे स्याही स्थानांतरण दर कम हो जाएगी।
4. इंक डॉक्टर ब्लेड की गति
स्याही डॉक्टर ब्लेड की बाएँ {0} से {{1} दाईं ओर गति डॉक्टर ब्लेड लाइनों को कम करने, ब्लेड के उपयोग में सुधार लाने और प्रिंटिंग प्लेट पर घिसाव को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यदि स्याही डॉक्टर ब्लेड ठीक से नहीं चल रहा है, तो सुधार किया जाना चाहिए।
एक कारण प्रिंटिंग प्लेट का क्षतिग्रस्त होना है, और दूसरा कारण ब्लेड का कुंद होना है। हालाँकि, दूसरा कारण यह है कि विदेशी पदार्थ ब्लेड के किनारे से चिपक जाता है। समाधान यह है कि चिपकी हुई सामग्री को हटाने के लिए स्याही डॉक्टर ब्लेड को आगे-पीछे और ऊपर-नीचे घुमाएँ। यदि इसे हटाया नहीं जा सकता है, तो स्याही डॉक्टर ब्लेड को साफ करने के लिए मशीन को बंद कर देना चाहिए।
5. ब्लेड का सपाट होना
ब्लेड का सपाट होना और मुड़ना मुख्य रूप से स्थापना विधि पर निर्भर करता है, हालांकि यह ब्लेड धारक खांचे या ब्लेड और लाइनर से चिपके विदेशी पदार्थ से भी संबंधित हो सकता है।
खराब ब्लेड के सपाटपन के कारण मुद्रित सतह के किनारों पर कुछ बूंद के आकार के निशान या रुक-रुक कर रेखा के निशान हो सकते हैं। कुछ लोगों का मानना है कि यह घटना तभी घटित होती है जब स्याही खुरदरी होती है या उसमें तरलता कम होती है; हालाँकि, ब्लेड का ख़राब सपाटपन भी इस समस्या का कारण बन सकता है।
